今天简单跟大家说说，空气能热泵机组被冻坏了，会是哪些原因导致的，希望有同样疑问的小伙伴们，跟着越邦机电小编一起往下文找答案！
1、机组长期处于断电状态
当环境温度低于-5℃的时候，断电时间连续超过4个小时，这就可能导致换热器被冻裂。特别是当氟系统与水路系统同时被冻坏时，恢复供电后，压缩机重新启动时会把外面水路中的水直接吸进氟系统里面，造成整个机组报废。因此，当判断可能长时间断电时，应当将机组、水泵、室外管路内的水全部排空，以防机组被冻坏。
2、没有给机组的主板设计防冻保护功能
当环境温度低于0℃时，只要机组在通电状态，不论机组是否在正常工作，还是已显示故障代码，每30分钟机组就会自动给循环泵供电10~15秒，让水箱中的热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵、机组换热器进行加热，防止结冰冻裂。
但是，每个厂家的机器设计不一样，有的机器主板没有防冻保护功能，一旦出现故障，有可能就会造成换热套管冻裂。
3、夏季制冷时没有安装水流开关，或对水流开关进行了短接，温度探头也测温不准
空气能热泵夏天制冷时，0~10℃的水温时，机组停止工作，高于15℃的水温时，机组开始工作。如果水温探头测温不准，比如水温已经到了0℃，探头显示温度仍然在25℃（此时超过15℃），那么机器就会判断水温没有达到需要停机的温度，会继续制冷。这个时候，如果没有安装水流开关或者对水流开关进行了短接，很可能就会造成机组冻裂。
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